食品包装检测控制的指标主要包括：阻隔性能，物理机械性能，卫生性能，厚度，溶剂残留量，耐蒸煮性，密封性能，瓶盖扭矩，顶空分析，印刷质量，密封性能等。

1.食品包装材料的阻隔性能

食物变质的主要原因是微生物的生长和繁殖。环境中的氧气和水蒸气会通过包装材料影响食品的质量。因此，包装材料的氧气和水蒸气透过率与保质期有非常密切的关系。食物变质的另一个主要原因是油脂等成分的氧化变质。因此，应要求食品包装具有良好的阻隔效果。

透氧性测试标准为：ASTM D3985，ASTM F2622，ASTM F1927，ASTM F1307，ISO 15105-2，GB / T 19789。

透湿性测试标准为：ISO 15106-3，DIN 53122-2，GB / T 21529。

2.食品包装材料的物理机械性能

1.拉伸强度和断裂伸长率

食品包装的最基本功能是用作运输食品的容器，要求该材料具有一定的强度以防止意外破裂。包装材料的拉伸强度和断裂伸长率是最基本的性能要求。我们可以使用通用材料试验机进行恒定拉伸试验，以获得拉伸强度和断裂伸长率。

常用的测试标准是GB / T 13022。

2.厚度

包装材料的厚度和宽度必须满足某些要求。可以使用精密测厚仪在标准压力范围内测量薄膜或片材的厚度。

测试标准是ASTM D374，ISO 534，GB / T 6672。

3.热封性能

热封性能直接影响食品包装的整体物理性能。通过选择适当的热封参数（温度，压力，时间）对包装材料进行热封，以获得最佳的热封强度。热封效果可以使用通用材料测试机测试密封件的密封强度。

测试标准为ASTM F2029，QB / T 2358。

4.摩擦系数

摩擦系数是一种物理量，用于表征软塑料包装材料与其他材料（例如包装机械）接触时产生的阻力以及使用过程中的相对运动。如果包装材料的摩擦系数太大或太小，将对生产过程产生不利影响。例如，如果摩擦系数太大并且包装材料被弄皱，则需要大的拉力来旋转卷轴以容纳袋子，这不仅增加了。能耗大，生产效率降低，甚至可能引起包装材料的拉伸变形，从而影响其阻隔性能以及物理和机械性能，例如抗冲击性和抗穿刺性；当摩擦系数太小时，很容易引起材料的使用。存在诸如打滑，偏离，堆叠不稳定和边缘错误等问题。因此，控制柔性塑料包装膜的摩擦系数对于在合适的范围内提高使用便利性具有重要意义。

常用的测试标准是GB / T 10006。

5.撕裂度

测量撕裂强度的测试实际上是测量撕裂扩展所需的能量。主要测量方法是裤子法和Elemendorf撕裂法，对于恒定半径的试样，Elemendorf撕裂法是首选。 。对于消费者而言，材料的抗撕裂性是包装是否易于打开的主要指标。

常用的测试标准是ASTM D1922，ISO 6383/2。

6.印刷表面粗糙度

成品包装上印有清晰的图案和徽标。但是，我们还发现在某些材料（尤其是纸张或纸张层压）上的打印是模糊的，有些与墨水质量和颜色套准过程有关，而很大一部分与打印表面的粗糙度有关。由于一般印刷的油墨层只有几十微米厚，所以如果印刷表面粗糙度太大，印刷的油墨层将被埋在材料的深层中，从而使表面上的油墨层的厚度不均匀，并产生头发。白色现象。我们应该在印刷表面上进行粗糙度测试，通过模拟印刷机的条件来测量表面粗糙度，并从微观的角度检查材料的光滑度对可印刷性的影响。可以根据粗糙度的结果将墨层调节2至2.5倍。的厚度。

常用的测试标准是ISO 8791/4，TAPPI T555。

7.墨水摩擦

食品包装在印刷过程中会消耗大量墨水。有时当我们接触食品包装时，会遇到墨水渍或墨水脱落，这会严重影响消费者的购买意愿。这需要测试油墨的耐摩擦性，使用标准镇流器以设定的速度将两种材料相互摩擦，以查看印刷油墨的牢固性。根据实际使用的不同条件，分为干摩擦，湿摩擦，湿转移，湿涂抹和热摩擦。

3、食品包装材料的密封和气调包装

密封性能是指包装密封件的可靠性。该测试可确保整个产品包装密封的完整性，并防止由于产品密封性能差而导致的泄漏，污染，劣化和其他问题。测试方法有两种：正压和负压。

越来越多的包装开始使用气调包装来延长货架期，例如奶粉，咖啡，薯片和奶酪等包装在氮气和二氧化碳中。为了测试实际的充气效果，需要一个顶空分析仪来分析包装中的实际气体成分。

相关仪器：氧气渗透率仪，水分渗透率仪，热合机，厚度仪，剥离强度仪，通用材料测试机，摩擦系数仪，撕裂仪，剥离测试仪，印刷表面粗糙度仪，检漏仪，密封测试仪，顶空分析仪。

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